河南竹木纤维墙板生产线的生产工艺

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       河南竹木纤维墙板生产线的生产工艺
       东西材料：竹粉、木粉、钙粉、分子（即PVC）及各种添加剂①锥双主机②挤出机③真空定型台④弓|机器⑤切割机⑥收料架
       方法/过程
       1： 背景材料比例。碳酸钙、竹木纤维粉、塑料油脂、zokor纳米融合剂等材料按比例混合搅拌。
       2： 进入自动式高温高压挤出出产线。原材料经200多度高温挤压出产集成墙板。
       3： 进入自动砂光除尘线。通过打磨除尘后，集成墙板的外观变得更加平整光滑。
       4： 进入高温恒温通道和快速冷却线。 200℃以上高温后，用水快速冷却，有效消除膨胀系数，提高板材密度，使卡鲁斯集成墙板具有耐磨性。 （通过水冷工艺出产的集成墙防水、防火、不怕毛。不必担心消费者关心的墙体发霉、结皮、开裂等问题）
       5： 进入无缝开槽线。选用无缝开槽技术，使得板材拼接的无缝设备越来越快。
       6：进入除尘线。使板材更平整，使下面涂层不易坠落。
       7： 进入表面涂装线：根据事前设计好的产品图画和样式，在表面通过特别工艺处理后热覆膜，完成大理石纹、木纹、壁纸纹等的手感和质感。卡洛斯集成墙板的外观越来越光滑亮丽，并能起到防潮、防水、耐磨、耐化学腐蚀等保养效果。
       8： 质检包装。通过以上-系列工序，竹木纤维集成墙板产品进入醉后包装工序，产品基本出产。工厂质检人员对产品进行抽样查验质量查验，确保产品合格率，然后按产品批量出产出售。

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